Ozubení a převodovky
Převodové skříně
Konstrukční návrh převodových skříní se děje dle požadavků odběratele na základě jeho podkladů, podmínek a vstupních údajů. Tento design převodových skříní odpovídá nejnovějším poznatkům vývoje ozubení a děje se za použití konstrukčních výpočtových programů. Výroba dílů převodových skříní je zajišťována na moderním strojním vybavení včetně tepelného zpracování, při použití broušení ozubení, jeho proměření a vystavení závěrečného zkušebního protokolu. Firma je garantem použití nejnovějších technologií při výrobě převodových skříní a ozubených dílů.
PS pro energetiku
- Pro materiálovou dopravu, pohony pásů dopravníků
- Pro zařízení úpraven uhlí , ventilátorové mlýny, drtiče, třídiče
PS pro povrchovou těžbu
- Pro velkostroje (pohon kolesa, pohon otoče stroje, pohony pojezdu stroje, pohon zdvihu výložníků, pohony pásových dopravníků)
- Pro pásovou dopravu
PS speciální pro různé průmyslové použití:
- PS pro cementárny
- PS pro cukrovary (mletí cukrové řepy, třtiny)
- PS pro metalurgii (pro tažné stolice, hřebenové stolice, pohon nůžek, válcovací tratě, skipové vrátky)
- PS pro koksárenství, pojezdy vozů, výtlačných a sázecích tyčí
- PS pohonu obráběcích strojů
- PS pro lodní průmysl, pohony lodních vrátků
- PS jeřábů
Náhradní díly PS:
- Ozubená kola
- Pastorkové hřídele
- Ozubené věnce
Zabýváme se výrobou ozubení, jako náhradních dílů převodovek nebo dodávkami ozubených kol, pastorků, ozubených hřídelí, ozubených věnců, hřebenových válců, zubových spojek s povrchovou úpravou ozubení – cementování, kalení. Výroba těchto náhradních dílů je pro různá odvětví a obory průmyslu, jako jsou cementárny, koksovny, cukrovary, ocelárny, lodní průmysl. Dosažený stupeň přesnosti ozubení dokladujeme protokolem z vlastního měřícího centra KLINGELNBERG.
Speciální vstupy
- globoidní soukolí
- kuželová soukolí
Součástí těchto dodávek je zaměření výroby na speciální typ spirálního kuželového vstupu a to až do průměru 2,5 m. Tato speciální výroba využívá veškeré současné technologické možnosti a to od opracování povrchu v 5D, po cementaci a kalení do průměru 3m až po konečné opracování povrchu.